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?使用数控龙门铣床时应注意什么呢？

(3)除了一些用户可以使用和改变的参数外，其他系统参数、主轴参数、伺服参数等。未经用户许可，不得修改，否则，操作人员将受到伤害，如设备、工件、人员等。

(4)修改参数后，执行加工操作时，机床应锁定并在单个程序段中运行，无需安装工具和工件。确认机床正常后，方可使用机床。

(5)机床的可编程控制器程序由机床制造商根据机床的需要设计，不需要修改。不正确的改装可能会损坏机床，甚至伤害操作员。

(6)建议机床的连续运行时间不应超过24小时。如果连续运行时间过长，会影响电气系统和一些机械设备的使用寿命，从而影响机床的精度。

(7)机床的所有连接器和接头不允许带电插拔，否则会造成-后果。

数控龙门铣的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差来表示，误差越小，则精度越高，反之，误差越大，则精度就会越低。

检查数控龙门铣床身精度注意事项：

　　1、选用经鉴定合格的量具，比如：钢丝、平尺、水平仪。

　　2、在检查调整过程中，当移动检验棒或者平尺时，要使整个系统中间相对位置保持不变以减少测量误差。

　　3、注意各垫铁应放到正确的位置上，尤其垫铁底面需要修平，不能有上下倾斜，否则将导致精度不准确。

数控龙门铣床加工进行时，我们要如何-数控龙门铣床传动的准确性呢？如何-它能平稳工作呢？这也是有工作要求的！机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要-各个传动件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。

另外，在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量，从系统设计的角度分析，龙门加工中心也可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法，来提高传动精度和刚度。

数控龙门铣床传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响，尤其对高速运行的部分，其惯性的影响。在会议传动强度和刚度的前提下，尽量减少执行部件，减少直径的旋转部件和，减少了运动部件的惯性。

数控龙门铣床伺服进给系统的稳定性，可以正常工作是基本的条件，-是在低速饲料情况下不会产生爬行，并能适应应用负载变化和不发生共振。稳定性和系统刚度、惯性、阻尼和增益等都有关系，适当选择不同的参数，使其达到好的性能。

数控龙门铣床是在个别铣床的基本上发展起来的一种自动加工装备，两者的加工工艺基础雷同，构造也有些类似。
数控龙门铣床有分为不带刀库跟带刀库两大类。其中带刀库的数控龙门铣床又称为加工-。 数控铣削加工除了存在一般铣床加工的特色外，还有如下特色：
1、整机加工的适应性强、机动性好，能加工轮廓外形特殊庞杂或难以把持尺寸的整机，如模具类整机、壳体类整机等。
2、能加工一般机床无奈加工或很难加工的整机，如用数学模型描写的庞杂曲线整机以及三维空间曲面类整机。

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的整机。